Tärkeimmät seikat CE--yhteensopivien moottoripyörän saappaiden valmistuksessa
Apr 14, 2026
Jätä viesti
CE-sertifiointivaatimukset (EN 13634:2017) täyttävien moottoripyörän saappaiden valmistaminen ei ole vain viimeisen laboratoriotestin läpäisemistä. Se edellyttää systemaattista laatujärjestelmää, joka kattaa materiaalin valinnan, rakennesuunnittelun, tuotantoprosessit ja jäljitettävyyden. Alla on tärkeimmät kohdat, joihin jokaisen valmistajan on kiinnitettävä huomiota.
1. Ymmärrä perustestivaatimukset (EN 13634:2017)
Moottoripyörän saappaiden CE-sertifiointi perustuu neljään pakolliseen suorituskykytestiin. Tulokset määrittävät suojaustason (taso 1 tai taso 2), joka näkyy käynnistyksen 4-numeroisessa koodissa.
| Testata | Tarkoitus | Taso 1 (perus) | Taso 2 (korkeampi) |
|---|---|---|---|
| Kulutuskestävyys (ylempi) | Simuloi liukumista asfaltilla. | Vyöhyke A: Suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 s Alue B: Suurempi tai yhtä suuri kuin 5 s |
Vyöhyke A: Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,5 s Alue B: Suurempi tai yhtä suuri kuin 12 s |
| Törmäysleikkauskestävyys (ylempi) | Simuloi törmäystä terävillä reunoilla tai roskilla. | Vyöhyke A: leikkaussyvyys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 mm @2m/s Vyöhyke B: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 mm @2,8 m/s |
Vyöhyke A: leikkaussyvyys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 25 mm @2m/s Vyöhyke B: Vähemmän tai yhtä suuri kuin 15 mm @2,8 m/s |
| Poikittainen jäykkyys (koko kenkä) | Simuloi moottoripyörän putoamista jalkaan. | Voima: 1,0 – 1,4 kN | Voima: suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 kN |
| Ainoa eheys | Varmistaa, että pohja ei vaurioidu kulumisen, polttoaineen tai hydrolyysin vuoksi. | Läpäise hankaus-, adheesio- ja hydrolyysitestit (PU:lle). | Sama, plus valinnainen FO (polttoainevastus) |
Lisävaatimuksia ovat:
Tavaran akselin korkeus Suurempi tai yhtä suuri kuin 163 mm (mitattuna kantapään sisäpuolelta).
Vuorauksen kulutuskestävyys (Martindale-testi).
Nahan pH suurempi tai yhtä suuri kuin 3,2 ja kromi VI -pitoisuus pienempi tai yhtä suuri kuin 3 ppm.
Sauman lujuus ja rakenteen eheys.
2. Materiaalin valinta – vyöhyke{1}}pohjainen strategia
Kaikki tavaratilan osat eivät ole samassa vaarassa. Standardi määritteleeAlue A(korkean-riskin alueet: varvas, kantapää, sivupuoli) jaAlue B(pieni{0}}riskialueet).
Päällysmateriaalit
Alue A: Käytä voimakasta-hankausta kestäviä materiaaleja, kuten täys-nahkaa (paksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 1,8 mm), kevlaria tai keraamisia-päällystettyjä kankaita. Niiden on täytettävä tason 2 hankaus- ja leikkausvastustavoitteet.
Alue B: Kevyempiä materiaaleja (synteettinen nahka, tekstiili) voidaan käyttää mukavuuden parantamiseksi, kunhan ne täyttävät tason 1 vähimmäisvaatimukset.
Nahkainen turvallisuus: Jokainen erä on testattava kromi VI:n (pienempi tai yhtä suuri kuin 3 ppm) ja pH:n (suurempi tai yhtä suuri kuin 3,2) suhteen. Pyydä toimittajalta testiraportteja.
Pohjan materiaalit
Kumi: Hyvä kulutus- ja polttoaineenkestävyys. On läpäistävä pohjan hankaustesti.
PU (polyuretaani): Kevyt ja pehmustettu, muttaon läpäistävä hydrolyysitesti(lämmön ja kosteuden ikääntyminen). Käytä hydrolyysillä{1}}stabiloituja PU-formulaatioita.
Upotettu varsi: Poikittaisen jäykkyyden läpäisemiseksi (suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 kN tasolla 2), pohjassa on oltava jäykistävä varsi (TPU, nailon tai teräs).
Liimat
On oltava EN 15307 -standardin mukainen (nahan---liitoslujuus).
Erilaiset materiaaliyhdistelmät (esim. nahka + kumi) vaativat erityisiä pohjamaaleja ja liimoja.
3. Rakennesuunnittelu – yksityiskohdat, joilla on merkitystä
Tavaran akselin korkeus
Suunnittelukohde:Suurempi tai yhtä suuri kuin 170 mm(salli ompelukutistuminen).
Tarkista jokainen koko erikseen – pienemmät koot epäonnistuvat usein, jos niitä ei skaalata oikein.
Saumat ja ompeleet
Käyttääkaksois- tai kolminkertaiset ompeleetkaikissa rasituspisteissä (varvas, kantapää, vyötärö).
Ompeleen tiheys: 8–10 tikkiä tuumalla (säädä materiaalin paksuus).
Kaikki sauman päät on ommeltava vähintään 5 mm taaksepäin.
Vältä sijoittamasta saumoja suoraan vyöhykkeen A kulutuspinnoille; käytä kansiliuskoja.
Sulkujärjestelmä
Nauhoissa on oltava kansi tai säilytysmuotoilu, jotta ne eivät tartu.
Vetoketjut on peitettävä ulkoisella läpällä suoran kulumisen estämiseksi.
Metalliosat vaativat suolasumutestauksen.
Valinnaiset suojat (IPA / IPS)
Jos vaaditaan nilkka- tai säärisuojaa, saappaan on läpäistävä törmäystesti:Vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 kN siirretty voima 10 J törmäyksessä.
Suojat (esim. D3O, TPU-kuoret) on sijoitettava tarkasti ja pidettävä tukevasti paikoillaan.
4. Tuotantoprosessin ohjaus
Incoming Quality Control (IQC)
Jokaisessa nahka-, pohjamateriaali-, liima-, langa- ja suojaerässä on oltava avaatimustenmukaisuustodistusEN 13634 vaatimusten mukaisesti.
Säilytä eräkirjaa vähintään 10 vuotta (jäljitettävyys).
Leikkaus ja valmistelu
Tarkista leikkaustarkkuus: toleranssi ±1 mm.
Varmista, että materiaalin jyväsuunta noudattaa kuviota.
100 % visuaalinen tarkastus vikojen varalta (arvet, tahrat, värien yhteensopimattomuus).
Ompelu (yläkokoonpano)
Tarkkaile ompeleen tiheyttä ja kireyttä 2 tunnin välein konetta kohden.
Suorittaasauman lujuustestit(suositus on suurempi tai yhtä suuri kuin 120 N) jokaisen erän alussa.
Vahvista kaikkia kuluvia{0}}saumia hankausta-kestävillä päällysteillä.
Pohjan kiinnitys (sementointi tai ruiskutus)
Noudata tarkasti liiman valmistajan teknistä tietolehteä (TDS):
Pinnan esikäsittely (rouhinta, puhdistus, pohjamaali).
Liiman sekoitus ja levitys (tasainen kerros).
Kuivumis- ja aktivointiaika/lämpötila.
Puristuspaine (4–6 kg/cm²) ja aika (Suurempi tai yhtä suuri kuin 10 sekuntia).
Kovettumisaika (suurempi tai yhtä suuri kuin 24 tuntia huoneenlämmössä).
Suorita kuoriutumislujuustestit200 parin välein tai erää kohden.
Lopullinen kokoonpano
Asenna suojat oikein – ei vaihtoa.
Testaa vetoketjun sileys ja tarrakiinnitys (suurempi tai yhtä suuri kuin 5 N/cm²).
5. Lopullinen laadunvalvonta (OQC) – ennen pakkaamista
| Tarkista kohde | Vaatimus | Menetelmä | Taajuus |
|---|---|---|---|
| Tavaran akselin korkeus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 163 mm (mitattuna kantapään sisäpuolelta) | Korkeusmittari | Jokainen koko erää kohden |
| Visuaalinen ulkonäkö | Ei avoimia saumoja, ylimääräistä liimaa, värien yhteensopimattomuutta, tahroja | 100% visuaalinen | Jokainen pari |
| CE-merkki | Sisältää CE-merkin, NB-numeron (tarvittaessa), EN 13634:2017, 4-numeroisen koodin, valmistajan tiedot, eränumeron | Visuaalinen + mallin tarkistus | Jokainen pari |
| Sulkemistoiminto | Vetoketju/nauhat/tarranauha toimivat oikein | Manuaalinen testi | 10 % erää kohden |
| Kuori vahvuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin EN 15307 -vaatimus | Vetotesti | 200 parin välein |
| Poikittainen jäykkyys (vuosittainen tai suuri muutos) | Taso 1 suurempi tai yhtä suuri kuin 1,0 kN, taso 2 suurempi tai yhtä suuri kuin 1,5 kN | Universaali testeri | Vuosittain / erää kohden (sisäinen esi-testi) |
6. Yleiset sertifiointivirheet – ja niiden välttäminen
| Epäonnistuminen | Aiheuttaa | Ennaltaehkäisy |
|---|---|---|
| Akselin korkeus<163 mm | Ompelukutistuminen, huono hilseily | Suunnittelu on suurempi tai yhtä suuri kuin 170 mm; mittaa jokainen koko erä |
| Kulutus liian alhainen | Heikko materiaali vyöhykkeellä A | Käytä todistettuja korkean{0}}hankausaineita; yli-suunnittelun 20–30 % marginaalilla |
| Leikkausvastus liian alhainen | Ei sisävuorausta tai heikkoa vahvistusta | Lisää päälliseen TPU- tai nylonvuori; testata materiaalia ennen tuotantoa |
| Poikittainen jäykkyys<1.0 kN | Heikko pohjan varsi | Käytä jäykempää vartta (teräs tai paksu nailon); lisää pohjan paksuutta |
| Huono tarttuvuus (kuoriutumisvirhe) | Väärä liima tai huono pinnan valmistelu | Noudata TDS:ää tiukasti; suorittaa vanhentuneita kuorintatestejä |
| PU-hydrolyysi | Huonolaatuinen-PU tai huono tallennustila | Käytä hydrolyysillä{0}}stabiloitua PU:ta; säilytä saappaita viileissä ja kuivissa olosuhteissa |
| Puuttuva tai väärä CE-merkki | Ei etiketin vahvistusprosessia | 100 % etiketin tarkistus hyväksyttyä mallia vastaan |
7. Jäljitettävyys ja dokumentointi – vaaditaan moduulissa C
EU:n henkilönsuojaimia koskevan asetuksen (EU) 2016/425 mukaan valmistajien on otettava käyttöönModuuli C (tyypinmukaisuus). Tämä edellyttää:
Erätiedot kaikista raaka-aineista (toimittaja, eränumero, päivämäärä).
Prosessin{0}}tarkastuslokit (IPQC) ja lopputarkastustiedot (OQC).
Poikkeus{0}}raportit ja korjaavat toimet.
Ilmoitetun laitoksen vuosittainen valvontatarkastus.
Kaikki asiakirjat on säilytettävävähintään 10 vuotta.
8. Viimeinen neuvo
Ajattele kuin testikone.Ennen kuin hyväksyt materiaalin tai mallin, kysy: "Käytääkö tämä 2,5 sekuntia hankaustestissä?" tai "Kestäskö varsi 1,5 kN:n puristusvoimaa?"
Suunnittelu hieman yli-.Erävaihtelut voivat aiheuttaa rajavirheitä. Luo 20–30 %:n turvamarginaali kriittisille parametreille.
Kouluta linjatyöntekijöitäsi.Täydellinen muotoilu epäonnistuu, jos liima levitetään epätasaisesti tai sauma jää väliin. Päivittäiset laaduntarkastukset ja selkeät SOP:t ovat välttämättömiä.
Noudattamalla näitä ohjeita et läpäise CE-sertifiointia, vaan rakennat mainetta luotettavien, -tehokkaiden moottoripyörän saappaiden toimittajana.
Lähettäjä Ann