Mitkä ovat Melaleuca-kenkien tuotantoprosessit?

Melaleuca-kenkien valmistus on monimutkaista, prosessi monimutkainen, taidot ovat korkeat, vaikeita, aikaa{0}}vieviä ja prosessivaatimukset ovat tiukat. Prosesseja on lähes 100, kuten kengän otsatukka, mokkanahka, viimeiset kengät, viimeistely ja reunukset, tarkastus jne. Kenkäparin tekeminen kestää yleensä neljä tai viisi päivää. Käsin -tehty pohja vaatii yli 81 tikkiä neliötuumaa kohti, vähintään 2 100 tikkiä kenkäparia kohti, ja hamppuköysi on paksu ja neulansilmä ohut. Kun ompelet kenkiä käsin, viimeisten on oltava tiukkoja ja litteitä. Kengän neulakoon tulee olla tasaisin välein, ja päällisen ja pohjan yhdistelmän tulee olla tiukka ja täyteläinen.

Jokaisella prosessilla on selkeät tiukat ja huolelliset vaatimukset, kiinnitä huomiota kokoon, tekniikkaan, lujuuteen ja tarkkuuteen, vaadi puhtautta, siistiä ja tarkkaa, tiukat ja selkeät prosessivaatimukset tunkeutuvat jopa työntekijöiden jokaiseen toimintaan. Lähes-täydellisen käsityötaidon ansiosta käsityöläisten laatuvaatimukset raaka-aineille, tarvikkeille ja tarvikkeille ulottuvat myös poiminnan piiriin.

Melaleuca{0}}pohjaisen kankaan pohjan valmistuksessa on käytävä läpi seitsemän prosessia. Jokaisella prosessilla on selkeät tiukat ja huolelliset vaatimukset.

1. Making robes: Paste the cotton cloth together layer by layer with paste, stick it to about 1.5 mm, and dry it into a cloth board, commonly known as "taping robes".

2. Leikkaa pohja: Leikkaa lenkki kengän pohjan paloiksi.

3. Päärmus: kääri jokaisen pohjan neljä puolta uusilla valkoisilla kangasnauhoilla.

4. Kiinnitys: Liimaa kahdeksan tai yhdeksän kerrosta pohjamateriaalia saumauksen jälkeen yhteen.

5. Ympyräpohja: Ompele hamppuköydellä liimattu pohja neljää sivua pitkin. Tämä prosessi määrittää kenkien tyylin ja lujuuden, joten se on tärkeä osa seitsemää prosessia.

6. Na-pohjallinen: ompelupohja hamppuköydellä. Vaatii yli 81 ommelta pohjan neliötuumaa kohti. Hamppuköysi on paksu ja neulanreikä ohut, joten se on kiristettävä käsin käsittelyn aikana ja neulan koko on jaettava tasaisesti.

7. Vasarapohja: Kuumassa vedessä liotuksen jälkeen pohja tasoitetaan rautavasaralla. Kun vasaraa käsitellään, mallin on käsiteltävä sitä, eikä se saa olla epäkunnossa. Tämä on itse asiassa pohjan muotoiluprosessi.